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顆粒狀冷水可溶性淀粉在凝固型酸奶中的應(yīng)用研究

文章來源:惠合膠體磨研磨設(shè)備廠 發(fā)布日期:2014-09-03 17:30:08作者:admin 點擊次數(shù):
摘要:以牛奶、蔗糖為主要原料,顆粒狀冷水可溶淀粉為穩(wěn)定劑,生產(chǎn)凝固型酸奶。對凝固型酸奶的工藝配方進行研究,確定了凝固型酸奶生產(chǎn)的工藝配方為: 顆粒狀冷水可溶淀粉添加量 0.3%,蔗糖添加量 9%,接種量 2%,發(fā)酵溫度為 42℃,得到無乳清分離、口感細(xì)膩、酸甜適中的凝固型酸奶。
    顆粒狀冷水可溶淀粉( GCWS) 是一種介于淀粉多晶物態(tài)和糊化物態(tài)之間的新型變性淀粉,一般的制備方法是采用乙醇、堿等化學(xué)劑對淀粉進行處理,使原淀粉發(fā)生物理變性,而得到與原淀粉化學(xué)相同的變性淀粉。顆粒狀冷水可溶淀粉具有可溶于冷水,溶解速度快,糊液透明穩(wěn)定等優(yōu)點。由于改性后淀粉粒依然呈顆粒狀,具有良好的光澤度、粘彈性和凍融穩(wěn)定性,因此可廣泛地應(yīng)用于食品生產(chǎn)中,其冷水可溶的性質(zhì)也使顆粒型冷水可溶淀粉更適于應(yīng)用在冷凍食品等冷加工的食品中。
    凝固型酸奶是人們喜愛的一種酸奶制品,目前在工業(yè)生產(chǎn)中可選擇使用的穩(wěn)定劑和增稠劑有變性淀粉、瓊脂、明膠、瓜爾豆膠、海藻酸鈉、羧甲基纖 維 素 鈉 以 及 多 種 產(chǎn) 品 組 合 的 復(fù) 合 穩(wěn) 定劑。而穩(wěn)定劑和增稠劑的功能、作用機理和使用量直接影響到產(chǎn)品質(zhì)地、口感特征并限制生產(chǎn)工藝,必須根據(jù)要求找到適當(dāng)?shù)那泻宵c。顆粒狀冷水可溶淀粉所具有的特性正適于酸奶的生產(chǎn),本試驗以顆粒狀冷水可溶淀粉為主要增稠劑和穩(wěn)定劑,對凝固型酸奶的生產(chǎn)工藝配方進行研究,采用正交試驗的方法確定的工藝配方,為顆粒狀冷水可溶淀粉在酸奶生產(chǎn)中的應(yīng)用提供理論依據(jù)。
1 試驗材料與設(shè)備
1.1 試驗材料
    鮮牛奶( 完達(dá)山乳業(yè)有限公司) ; 蔗糖( 上海好汁味糖業(yè)有限公司) ; 顆粒狀冷水可溶性淀粉( 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)食品學(xué)院實驗室自制) ; 羧甲基變性淀粉( 任丘市億邦化工有限公司) ; 菌種( 保加利亞桿菌: 嗜熱鏈球菌 1∶1,黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)食品學(xué)院實驗室自制) 。
1.2 試驗設(shè)備
    DHP-9272 型電熱恒溫培養(yǎng)箱 ( 上海一恒科技有限公司) ; DELTA320 型 pH 計( 北京博思瑞達(dá)儀器儀表有限公司) ; 高壓質(zhì)機杭州惠合機械設(shè)備有限公司
; LDZX-40II 型立式自動電熱壓力蒸汽滅菌鍋( 上海申安醫(yī)療器械廠) 。
1.3 試驗方法
1.3.1 工藝流程
    鮮牛奶→預(yù)處理→添加蔗糖→預(yù)熱→質(zhì)→殺菌→冷卻→接種→加入顆粒狀冷水可溶性淀粉→灌裝→培養(yǎng)→冷卻→后熟→成品。
1.3.2 工藝要點
( 1) 發(fā)酵劑的要求。菌種選用保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌;
( 2) 原料乳的要求。新鮮牛乳,不含抗生素和抑菌物質(zhì),酸度 16 ~18°T 酒精試驗陰性,其他指標(biāo)符合我國生鮮乳的收購標(biāo)準(zhǔn);
( 3)預(yù)熱與質(zhì)。質(zhì)溫度為 50 ~ 60℃,壓力為 20MPa;
( 4) 殺菌。殺菌條件為 85 /15 min;
( 5) 添加蔗糖。加入適量蔗糖并攪拌勻,使其溶解;
( 6) 菌種的活化。本試驗采用的菌種為三角瓶保存的發(fā)酵劑,由于活力不旺盛,使用前必須活化;罨捎门H榕囵B(yǎng)基,滅菌冷卻后接入菌種,恒溫培養(yǎng) 3 ~5 h 凝固后再移植到新的滅菌乳三角瓶中,如此傳代幾次,至菌種經(jīng)過 3 ~ 5 h 培養(yǎng)能產(chǎn)生凝乳,表明活力已恢復(fù),可以進行使用。每次使用時要繼續(xù)向下接種作為下次使用;
( 7) 乳的冷卻、接種、發(fā)酵。殺菌后,冷卻到接種溫度。接種操作要嚴(yán)格在間進行,在的條件下,將培養(yǎng)好且活力旺盛的發(fā)酵劑接入已調(diào)配殺菌冷卻的牛乳中,充分混合。培養(yǎng)發(fā)酵4 h。酸乳凝固即達(dá)到發(fā)酵終點;
( 8) 后熟。酸乳的風(fēng)味物質(zhì)大多是在發(fā)酵結(jié)束后 12 ~24 h 產(chǎn)生的,冷卻后的酸乳置于 4℃冰箱冷藏,降低乳酸菌的產(chǎn)酸速度,同時使其成熟產(chǎn)香,使酸乳具有良好純正的風(fēng)味。
1.3.3 單因素試驗設(shè)計
    以蔗糖添加量、顆粒狀冷水可溶淀粉( GC-WS) 添加量、接種量和發(fā)酵溫度為參數(shù),以感觀評分為指標(biāo)進行凝固型酸奶的生產(chǎn),確定主要的影響參數(shù)。
1.4 檢測方法
1.4.1 感官評定方法
    酸奶樣品獲得后,從產(chǎn)品口感﹑香氣及滋味、組織狀態(tài)﹑色澤,進行感官評定,需要確定各指標(biāo)的權(quán)重。由具有酸奶感官評定經(jīng)驗的 10 位感官評定人員組成小組,按感官評分標(biāo)準(zhǔn)分別評分,取平值,對凝固型酸奶進行綜合評價。
1.4.2 衛(wèi)生指標(biāo)
( 1) 微生物指標(biāo)。乳酸菌數(shù)≥1 × 106cfu /mL,產(chǎn)品質(zhì)量依據(jù)國家 GB2746-1999 標(biāo)準(zhǔn); 大腸菌群數(shù)≤3 MPN/100mL; 霉菌總數(shù)≤30 cfu/mL;酵母菌數(shù)≤50 cfu/mL; 致病菌不得檢出。
( 2) 理化指標(biāo)。蛋白質(zhì)≥2.3 g; 脂肪≥2.5g; 非脂乳固體≥6.5 g; 酸度≥76°T。
2 試驗結(jié)果與分析
2.1 單因素試驗結(jié)果與分析
2.1.1 蔗糖添加量對凝固型酸奶品質(zhì)的影響
    蔗糖的用量影響酸乳的口感,為確定蔗糖的加入量,在原料乳中分別添加不同量的蔗糖,于42℃ 恒溫發(fā)酵 5 h。
    蔗糖加入量為 7% ~9% 時酸乳的口感較好,因此正交試驗中蔗糖的添加量水平應(yīng)選7 %、8%、9%。
2.1.2 顆粒狀冷水可溶性淀粉添加量對凝固型酸奶品質(zhì)影響
    按單因素試驗設(shè)計在原料乳中分別添加不同量的顆粒狀冷水可溶淀粉,于 42℃恒溫發(fā)酵 5 h。冷水可溶性淀粉添加量在 0.1%左右時,有大量乳清析出,感官評分為 73 分。當(dāng)達(dá)到 0.5% 時,酸乳的質(zhì)量已受到明顯的影響,感官評分為 78 分。因此正交試驗中冷水淀粉的添加量水平應(yīng)選 0.2%、0.3%、0.4% 。
2.1.3 接種量對凝固型酸奶品質(zhì)的影響
    如采用相同的發(fā)酵時間,當(dāng)接種量較低時,乳酸菌得不到足夠的生長,產(chǎn)酸不穩(wěn)定,達(dá)到所需酸度所用時間較長,產(chǎn)品的組織狀態(tài)有缺陷,而且接種量大于 3,5% 時,產(chǎn)酸過快,給酸乳帶來缺陷,達(dá)到所需酸度所用的時間也不會明顯的縮短,因此正交試驗中接種量的水平應(yīng)選 2.0% 、2.5% 、3.0%。
2.1.4 發(fā)酵溫度對凝固型酸奶品質(zhì)的影響
    發(fā)酵溫度為 40℃ 時,感官評分為 81。發(fā)酵溫度為 44℃時,感官評分為 82,酸奶質(zhì)量的變化較小,因此在試驗中選擇 42℃,正交試驗中也不考慮此因素。
2.2 正交試驗結(jié)果與分析
2.2.1 正交試驗因素與水平的確定
    因為顆粒狀冷水可溶性淀粉、蔗糖、接種量、淀粉是影響產(chǎn)品組織狀態(tài)和風(fēng)味的主要因素。所以采用 L9( 34) 三因素三水平正交試驗,并對試驗產(chǎn)品進行感官評定。
2.2.2 正交試驗結(jié)果分析
    試驗采用差分析法,對各因素的 K,k 及 R的大小進行分析。
    經(jīng)差分析影響發(fā)酵的主次因素為 A > B > C,優(yōu)水平組合為 A2B3C1,即顆粒狀冷水可溶性淀粉添加量為 0.3%; 蔗糖添加量為 9%; 接種量為 2.0%。
2.2.3 驗證試驗
    采用上述組合顆粒狀冷水可溶性淀粉0.3% 、蔗糖 9% 、接種量 2% ,發(fā)酵溫度為 42℃ ,做驗證試驗,制得凝固型酸奶的感官評分為 89,酸奶呈乳白色,組織細(xì)膩,味道溫和,無乳清分離,具有酸奶特有的風(fēng)味,酸甜適口。
    另取羧甲基變性淀粉做對比試驗,羧甲基變性淀粉添加量與顆粒狀冷水可溶性淀粉相同,其他條件相同,制得凝固型酸奶感官評分為 84,酸奶呈乳白色,無乳清分離,味稍酸。
2.3 微生物指標(biāo)與理化指標(biāo)
2.3.1 微生物指標(biāo)
    乳酸菌數(shù): 1.05 × 106 cfu/mL; 大腸菌群數(shù):2.1 MPN /100mL; 霉菌總數(shù): 18 cfu / mL; 酵母菌數(shù): 50 cfu/mL; 致病菌未檢出。
2.3.2 理化指標(biāo)
    蛋白質(zhì): 2.5g; 脂肪: 2.8g; 非脂肪固體: 6.8g;酸度: 92.15°T。

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