一、大麥營(yíng)養(yǎng)芽原麥片的原料

面粉(特二粉) 80%、大麥芽粉20%。

二、大麥營(yíng)養(yǎng)芽原麥片的生產(chǎn)工藝流程

原輔料→混合→攪拌→膠體磨細(xì)磨→滾筒式軋片機(jī)→制片→ 冷卻→粉碎造粒→原麥片

三、大麥營(yíng)養(yǎng)芽原麥片操作要點(diǎn)

(1) 原輔料處理及混合 將發(fā)芽大麥利用粉碎機(jī)磨成粉狀， 過(guò)80目篩，得到大麥芽粉。然后將大麥芽粉和面粉按配方規(guī)定的比例準(zhǔn)確稱量后充分混合勻。大麥芽粉的添加量不能過(guò)多， 主要是因?yàn)榇篼溠糠壑械倪�原糖含量高，添加越多，在擠壓時(shí)美拉德反應(yīng)越強(qiáng)烈，麥片的色澤越深，同時(shí)，大麥芽粉中的蛋白質(zhì) 含量小于小麥粉，添加過(guò)多導(dǎo)致麥片的營(yíng)養(yǎng)下降，起不到補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)的作用。另外，大麥芽粉中缺乏面筋蛋白，添加過(guò)多導(dǎo)致麥片的成形性差。

(2) 攪拌 加入原料質(zhì)量30%的清水，放入攪拌鍋中攪拌 20min，直至無(wú)團(tuán)塊，攪拌好的漿料應(yīng)具有一定的黏稠性和較好 的流動(dòng)性。

(3) 細(xì)磨 將上述攪拌好的物料泵入不銹鋼膠體磨中進(jìn)行磨漿。

膠體磨成品圖展示

(4) 壓片 將蒸汽緩慢通入滾筒式軋片機(jī)，待軋輥表面的溫度升高至預(yù)定溫度140℃時(shí)，即可上漿，要求涂布勻，成片厚度為1～2mm之間。應(yīng)說(shuō)明的是，擠壓的溫度不能過(guò)高或過(guò)低，原因是大麥經(jīng)過(guò)發(fā)芽后，其中還原糖含量高，在過(guò)高的溫度下擠壓，美拉德反應(yīng)較為強(qiáng)烈，而且形成一些苦味物質(zhì)，而擠壓溫度過(guò)低，美拉德反應(yīng)發(fā)生較弱，因而造成產(chǎn)品的色澤較淺。

(5) 粉碎造粒 從軋片機(jī)上下來(lái)的原片馬上進(jìn)入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，粒度以5～6mm為宜，然后用篩子篩除粉塵即得原麥片。